Custom Safety Products bietet Antworten auf ein altes Problem. Wir fertigen die originalen rutschfesten, positiven Traktionsplatten für die verschiedenen Arbeitsbereiche auf dem Riggboden. Lassen Sie sich nicht von minderwertigen Imitationen täuschen. Seit 1979 haben mehr als 8.000 Bohrinseln und über 800 Kunden weltweit das Design von Custom Safety Products, Inc. verwendet. Dieses Design beinhaltet das bekannte Bolzen - und Groove-Muster sowie die einzigartige Puzzle-Cut-Methode, um die Drehmattenhälften zu verriegeln . Gewinner des Special Meritorious Award für Engineering Innovation von 1991, Custom Safety Products verbessert das Safety Pad weiter, mit neuen Varianten für unterschiedliche Anwendungen. Unsere hochdichten Urethan-Matten sind speziell geformt, um jeden Bereich auf einer Ölplattform passen, einschließlich: Rotary Tables Drillers Konsolen Monkeyboards Schritte Pipe Racks Gesamte Rig Floors Beim Vergleich Matten Systeme, stellen Sie sicher, dass Sie immer das beste Produkt zur Verfügung stehen. Sicherheits-Pad II FR: Dauert 2-3 mal länger als Konkurrenz Über 35 Jahre Erfahrung im Ölfeld Über 800 Kunden amp 8.000 Rigs weltweit Kundenspezifisch geformt, um mit oder ohne vertrautes Gestüt Muster feuerhemmende Zwei Jahre beschränkte Garantie Umfragen zeigen, dass unsere Pads reduziert Schlupf-Verletzungen 99. Bleiben Sie mit dem Original, und Sie können sicher sein, dass Sie an der Nummer eins rutschfeste Arbeitsfläche im Öl-Patch arbeiten. Bitte erforschen Sie unsere Site, um mehr von unseren Produkten zu sehen. Custom Safety Products, Inc. ist ein autorisierter Vertreter für Advanced Mat Systems und Safeguard Technology. Alle anderen Produkte, die auf dieser Website angesehen werden, werden von Custom Safety Products, Inc. in Friendswood, Texas USA, hergestellt. Unsere Kunden AB International AB Lotos Geonafta ABC Ölfeld Verleih AES Electrical Supply Inc. ASW Well Service A. W.I. INC. A ampG Dienstleistungen Aban Abraham Ltd. Abraj Energie Dienstleistungen Abu Dhabi Industrie Versorgung Ace Versorgung Aktion Produkte amp Dienstleistungen Acumen International Adcor Nicklos Bohren Adghal Oilfield Supplies LLC Adkins International Adobe Oilfield Services Adriatech srl. Advanced Energy Advanced Mat Systems Advanced Rig Services LLC Agip USA, Inc. AL Masaood Oil Industrie Supplies amp Services Co. AL Mazroui Trading amp Allgemeine Dienstleistungen Alaska United Drilling Alexander Ryan Marine All45Points Equipment Co. Allied International Allison Brothers Bohren Co. Allmon Services Alpha Hunter Bohrer LLC Alpha Ölfeld Versorgung Alton International Pte Ltd Amerada Hess Amerikanischer Block Co. Amerikanischer Kupplungsverstärker Ausrüstung Amerikanischer Rig Werkzeug Unternehmen Amoco Produktion Co. Amossco USA, Inc. Anadarko Algerien Corporation Angelo Flottenverstärker Industrial Supply Angola Deepwater Bohrmaschine Apache China PT Apexindo Pratama Duta Tbk Appalachian Drilling Applied Machinery Corp. Arabian Metals Co. Aramco Dienstleistungen Arbuckle Bohrungen Arco Alaska Arktis Alaska Bohrungen Arethusa Offshore Co. Arethusa Yorktown Arrow Supply Co. Inc. Artecol Versorgung Aseon AS Assoziierte Petroleum Services Astanient S. A. de C. V. Atco Drilling, Inc. Atlas Drilling, Inc. Atlas Drilling, Inc. Atlas Drilling, Inc. Atlas Drilling, Inc. Atlas Drilling, Inc. Atlas Drilling, Inc. Atlas Drilling, Inc. Atlas Drilling, Atlantic Drilling, Aztec Brunnen Wartung B45G International BHL International, Inc. BKE Regal GmbH BMH Bohren BMW Bohren Verstärker Exploration B. Hansen, Inc. BP America Production Co. BP Exploration Ltd. BSI Drilling amp Aufwältigen, Inc. Baerfield Drilling LLC Baguley Technik Bailey45Shannon Drilling Baker Oil Tools Baldwin Oilfield Baleros amp Equipos De Tampico Baltic Oil Nordamerika Bariven Gesellschaft Grund Energy Services Basin Drilling Basin Supply Inc. Bastar Ressourcen Bawden Drilling Bayard Drilling Beacon Maritime Inc. Bare Supply Bear Brunnen Service Bechier Beck Ölfeld Beckman Produktion Services, Inc. Bentec GmbH Bersal Energie Beta Offshore Big quot8quot Bohren Company Big Chief Drilling Company Blackbrush Energy Blackhawk Spezialwerkzeuge Blake International Rigs LLC Blake Workover amp Bohren Blocker Bohren Blue Line Drilling Co. LLC Blue Wings LLC Boart Longyear Drilling Services Boldon Drilling Boloil Bomac Drilling Bon Accord Texas Inc. Booker Drilling Boom Drilling Bovard Versorgung Boyles Branda Oilfield Products Branham Industries Brazos Technical Services, Inc. Brightek, Inc. Brinkerhoff45Signal Offshore Drilling britischen Amp Freezing Firma Bronco Drilling Bronco Manufacturing, Inc. Brotex International Metals LLC Broughton Offshore Limited Butler45Johnson Drilling Company C amp T Marketing Corporation CFG Specialty, Inc. CK Industriegüter CK Loosebrock USA CNT Sicherheit, Inc. CRC Colorado Well, Inc. CRC Mallard, Inc. CSMC Oilfield Sales Cactus Bohren Cactus International, Inc. Cal Pacific Bohren Campeche Jackup SA De DV Kanadische Marine Bohren Canamco Services amp Lieferungen Canelson Drilling Inc. Canmar 45 Reading Amp Bates Ltd Cannon Öl Amp Gas Brunnen Service Canton Bohren Canyon Bohren Capstar Bohren Caroil Caspian Drilling Company Caza Bohren Caza Drilling California Cendrill Supply Ltd Herausforderer Bit Service Challenger Ausrüstung amp Tool Chaparral Energie Charles E. Bearden Bohren Unternehmen Charter Versorgung Cheyenne Bohren Chiles Offshore, Inc. Chuan Huat International (s) Pte Ltd Cimarron Betrieb Unternehmen Circle Bar Bohren Unternehmen Cleanblast LLC Cleere Bohrer Firma Clipper Energieversorgung Co. Küstenbohrung Colorado Brunnen Service Columbia Oilfield Versorgung, Inc. Columbia Ventil Versorgung Komplette Bohrungen Conoco, Inc. Construssiones Industriales y Ecologicas 124 Del Sureste, SA de CV Kontinent Projekte Technologies Pte Ltd Continental Drilling Company Continental Emsco Co. Control Union Testing amp Inspection BV Conval Oilfield Services Pte Ltd Cooper Produktion Kernöl amp Gas Corporacion de Fomanto de la Produccion Cougar Drilling Crawford Electric Supply Crown Drilling Crown Energie Cyclone Drilling DB Drilling D. B.C. Unternehmen, Inc. DC Sales, Inc. DHS Bohrungen DRC International, Inc. DS Servicios Pertoleros S. A. de C. V. DSME (Daewoo Shipbuilding Amp 124 Marine Engineering Co. Ltd.) DXP Enterprises, Inc. Daiichi Jitsugyo (Amerika), Inc. Dalian Shiheng Trading Co. Ltd. Dalma Energie amp Co. LLC Dan45Tex International, Inc. Dannenbaum LLC Tiefbohrgerät Delta Drill Company Derrick amp Kelly Tool Unternehmen Deutag Nederland BV Diamond Offshore Diamond Onshore, Inc. Diatom Drilling Company Discovery Industrial Services Ltd Distribution JETZT Dixilyn45Field Bohren Dolphin Drilling Ltd Dolphin45Titan International Dome Petroleum Limited Dooley Tackaberry, Inc. Doyon Drilling Dreco, Inc. Bohrer Pro Incorporated Drillfor SA Bohrgeräte Spezialitäten Drillmec Inc. Drillmec SpA Drilltech BVI Ltd. 45 Kolumbien Dual Drilling Company Durkee Drilling, Inc. Dynamic, Inc. ECS Procurement Group EDC Rom für Eagle Ship Supply East African Drilling Ltd Eastern Well Rigs Pty Ltd Ecco Bohrung Ägyptische Bohrgesellschaft El Dorado Bohrtechnik Electronica Y Comunicaciones SA de CV Elite Drilling Company Ltd Eljay Drilling Corporation Emeco Versorgung Pte Ltd Emil S. Werring ENAP (Chile) 45 Empresa Nacional Del Petroleo Energie Equipment Services Pte Ltd Energie Exporte Energie Betrieb Corporation Energie Produktion Amp Pipeline Versorgung Energie Putra Perkasa Energie Resources amp Versorgung, Inc. Energy Search Bohrunternehmen Energy Ventures Int. Ensco Offshore Ensco Betriebsgesellschaft Ensign International Energy Services Ensign USA Drilling Entrada International Inc. Ausrüstungsressourcen International Equity Drilling Unternehmen Erazo Valencia S. A. Erik W. Andersen AS Essar Gujarat Ltd. Exalo Bohrungen S. A. Exeter Bohrtechnik Export Bohren International. LLC Export Oilfield Versorgung Extreme Coil Bohren Exxon Mobil FWA Bohrfirma Falcon Drilling Faris International Felderhoff Brüder Bohren Ferrostaal Texas, Inc. Fidelity Exploration Verstärker Produktion Co. Fünf Star Rig Amps Versorgung Fluor Drilling Services Flux O. S. Sdn Bhd Foramer Foratex, Inc. Außenhandel Export Foritalia Forward Pass Versorgung Forwest, Ltd Franklin Offshore Caspian Ltd Freeport45McMoran Sulfur LLC Frigstad Offshore Pte Ltd Frontier Bohren Gaffney45Kroese Versorgung Corp Garvimex S. A. de C. V. Gator Supply Co. Geod Bohrgeräte amp Versorgung George Boyd amp Co. Global Air Support, Inc. Global Industrial Ltd Globale Marine Bohren Goober Drilling Grace Offshore Grave Southwestern Division Graham Group plc. Grand Rig International Inc. Greatship Drilling Co. (Thailand) Ltd Grau Wolf Bohren Grau Wolf Versorgung Griffin Alexander Grup Servicii Petroliere Golfküste Ölfeld Produkte Golf Drilling International Golf Bohrung Versorgung Golf Öl HB International Company, Inc. HampH Versorgung Hacker International GmbH Hardie International Harpel Bohrtechnik Harper Bohrmaschine Helmerich amp Payne IDC Hendra Handel BV Henley Bohren Hercules Offshore Drilling Hersa Enterprises, Inc. Hexadyne Drilling Corporation Hickman Bohren Hohe Arktische Energie Dienstleistungen Hilcorp-Alaska Hinton Bohren Hitachi Zosen Hofman Offshore (ABDN) Ltd Hogarth Sicherheitsbekleidung Hoogvliet DE ZN BV Hond International Co. Ltd Horizon Energy Servies LLC Houlder Marine Drilling Ltd Houma Distributoren Housco Pacific Company, Inc. Houston Offshore International, Inc. Howard Versorgung Hudson Bohren Huthnance Division der Grace Hylton Drilling Hyundai Heavy Industries IDM Ausrüstung IOT-Dosco BVIRI International Island Drilling Co. Ideco Dresser IMI Engineering Company Impact Casing Services Indam International Indril, Inc. Indrill Versorgung von Texas Industrial de Servicios amp Outsourcing S. A. de C. V. Infinity Marine Offshore, Inc. Inland Vermietungen amp Supply, LLC Innodrill LLC Integrierte Bohrgeräte Co. Intelliserv, Inc. Inter-American Oil Works, Inc. Intercontinent Supply Co. Inc. Interoil Services LLC International Chandlers International Oilfield Services International Piping amp Procurement Group International Rig Equipment, LTD International Tools amp Supply Company, Inc. International Trading amp Versorgung JB Oilfield, LLC JFP Energie J. S. Industrie-Versorgung JW Gibson Bohr-Unternehmen Jacobson Ausrüstung James Bigard Bohr-Unternehmen Jardboranir HF Jaslo Öl-Verstärker Gas Exploration Co. Ltd Jelec USA John Energy Ltd Joint Venture Jurong Shipyard Pte Ltd Justiss Oil Company, Inc. KCA Deutag KCI Construstors KMC Öl Werkzeuge KS Right Viking Ltd Kanon Export und Import Karakum Bohrungen LLP Keen Energie Kelley Ölfeld Ausrüstung Kenai Ltd Keppel Fels Ltd Key Energy Services Keydril Unternehmen Keyes Offshore Kim Heng Marine Ölfeld Pte Ltd Ritter Versorgung Kuwait Bohr-Unternehmen L amp J Versorgung LLC LHR Marine LHR Services amp Equipment, Inc. LMJ Versorgung Unternehmen LTV Energie Produkte Labroy Offshore Engineering Pte Ltd Lags Exploration Lamprell Energy Ltd Lang Explorative Bohren Laterne Bohren Lariat Bohren Larsen Öl-Amp Gas Pte Ltd Latco Bohren Latsal Bohren Layne Christensen Co. Leeden Sicherheit Leonard Hudson Drilling Co. Le Tourneau Technologies Lewis Supply Company Loadmaster Universal Rigs, Inc. Lockheed Engineering amp Sciences Co. Loffland Brothers Logistics International Lone Star Sicherheit amp Supply, Inc. Loosebrock Europa Handel amp Versorgung BV Luca Bohrmaschine Luke Grace Bohrmaschine MampC Sales Co. Inc. MB Petroleum Services McAllen international Services McLachlan Drilling McVay Drilling MGF Drilling Company MMA Ausrüstung amp Versorgung MND Drilling Magnum Trans Gesellschaft MST LLC Magnum Trans Gesellschaft Mallard Bay Drilling Manning Drilling Mansarovar Energie Colombia Ltd. Mantto Offshore SA de CV Marathon Oil Company Mardrill, Inc. Marine-Drilling Firma Marine Technic AS Marinor Associates Maritime Hydraulics Marlin Offshore Services (Thailand) Ltd. Martex Drilling Mason Internationale Oilfield Supply, Inc. Matagorda Drilling Company Materialien unbeschränkt körperschaft Mayoreo de Refacciones, Motores amp Equipos, SA Mayronne Unternehmen Mittelmeer International Mittelmeer Petroleum Equipment Unternehmen Megadrill Services Meoco Mepeco srl Merkite Corporation Meerjungfrau Bohrung Mica Supply Amp, Spezialität MidiContinent Equipment, Inc. Mid45Continent Equipment (Australien) Midcontinent (Aberdeen) Ltd Midcontinent (Great Yarmouth) Ltd Midco Deutschland GMBH Midco Norwegen AS Midway Werkzeug Midwesco Mitchell Bohrung MO PAC Mojo Bohrmaschine Moller Versorgung Company, Inc. Montgomery Bohrmaschine Moranco Drilling, Inc. Murco Bohrmaschine Murfin Bohrung N amp C Bohrmaschine NIS 45 Naftagas NSM, Inc. Nabors Bohrungen USA, Inc. Nabors Alaska Bohren Nabors Loffland Bohren Nabors Onshore Bohren Nabors Well Services Co. Nafta Sp Zoo National Oilwell National Oilwell (UK) Nationale Supply Company Neddrill (Nederland) BV Nicor Drilling No Limit Equipment LLC Noble Drilling NOMAC Drilling NOMEC, Inc. Noramco Nordrill, Inc. Nordril Supplies AG NorMec Oilfield Products North Aegean Petroleum Company Norton Energie Drilling OBI Oilfield Services O8217Brien Energie OGIS Corp O8217Ryan Bohren Oakwell Engineering Occidental Ölverstärker Gas Corp. Ocean Rig Angola Operationen Ozean Star Bohren Rig Ocean Wash, Inc. Oceanex Services International Odeco Odfjell Bohren Offshore Drilling Supplies, Ltd Offshore-Energie-Center Offshore Rigs, LLC Öl-Verstärker Gas Exploration Unternehmen Oil Services amp Trading Oilfield Bearing Industries, Inc. Ölfeld Ausrüstung Komponenten, SA de CV Ölfeld Versorgung Pty Ltd. Ölfeld Werkzeuge Versorgung. Inc. Oilworld Supply Co. Oncor Trading, Inc. Oneok Bohrung Orinokia Versorgung LLC Orion Bohr-Unternehmen Oro Negro Overseas Equipment Services, Inc. Übersee Services amp Lieferungen Oyster Creek Interessen LLC P amp S Versorgung International P. T. Dati P. T. Daya Alam Tehnik PDVSA PGX Versorgung LLC PISC International PRC Bohrmaschine PV Bohrung Well Services Corp. PV Bohrung Übersee Company Private Ltd Pacific Bohrung Pakistan Petroleum Ltd Panalpina, Inc. Panamerican Industrial Services, Co. Inc. Paragon Offshore Contracting GmbH Parker Drilling Partech Patriderbohrung International Patriot Drilling LLC Patterson UTI Bohren Co. Pearl Exploration, Inc. Pemsa Teile amp Supply, LLC Penrod Bohrmaschine Peregrine Bohrmaschine Perforadora Mexiko, SA Performance Drilling Pergemine Spa Petra Group USA Petra Trading Petreven Petreven UTE Petro45Equipment Austausch Petro45Express Versorgung, Inc. Petrobras Amerika, Inc. Petrolera EDS Ecuadorian Drilling Services Petroleum Commercial Supply, Inc. Petroleum Ausrüstung International Petroleum Versorgung Unternehmen Petroleum Technology Suppliers Inc. Petronas Carigali Petronas Marine SDN BHD Phillips China , Inc. Phillips Petroleum Company Pinnacle Drilling Co. Pionierbohrung Pionier Energie Services Piper International Pisc Middles Ost FZE Pluspetrol Pool Artic Alaska Pool Intairdril Pool Offshore Company Port Hueneme Marine Amps Versorgung Poszukiwania Naftyi I Gazu Jaslo SP. ZO. O. Power Rig LLC Precision Bohren Premier Oil Services Premium-Gehäuse Dienstleistungen Premium-Bohrungen (Cayman) Ltd Pride Offshore, Inc. Pride Öl-Brunnen Service Pride Petroleum Services Process Manufacturing Corp. Procureall Limited Produzenten Versorgung Unternehmen Proveeduria, Obras Y Mantenimiento S. A. de C. V. Pulliam Drilling Pyramid Drilling Co. Qualitätslifte Queiroz Galvao Oleo e Gas SA R amp B Falcon Bohren R ampH Ausrüstung R amp H Versorgung R amp M Elektrischer R amp R Beschaffung R amp T Pacific Associates RX International Raffael Energy Regenbogen Bohren Unternehmen Ram International Randolph Rig Amp Ausrüstung Ratliff Bohren Unternehmen Raymonds Supply Co. Ltd Re45Cal Services Real Marine AS Real SAP APS Red Man Pipe Verstärker Versorgung Redpath Offshore Reelwell Reliance Industrieprodukte Remote Oilfield Services Republik Bohren amp Service, Inc. Resource Rig Versorgung Rhema International Riceland Drilling Ricetec, Inc Richter Bohrer Pty Ltd Rig Ausrüstung Amp Grippe Rohstoffe AP Pte Ltd Rig Versorgung AS Rio Grande Supply Co. Inc. Robroy International, Inc. Raketen Drillco Ric Corp. Ross Drilling Co. Rotary Oilfield Bohrgeräte International Rowan Companies, Inc SASC Japan SDS Bohren SMP Bohren SST Energy Corporation SWN Drilling Co. Sabine Universal Produkte Sicherheitstechnik Sicherheit Konzept Sicherheit Technische Services Co. Ltd. Sicherheit Wrap, Inc. Safeware, Inc. Saipem Sachalin Sako Corp Salen Protexa Bohren Saltlake Samsung Heavy Industries San Antonio Equipment Supply, Inc. Sandia Drilling Company Santa Fe (UK) Ltd. Sapura Kencana Drilling Sauer Drilling Co. Savage Bohren Scallop Materialien Dienstleistungen Scan Bohren Scan Tech AS Scandrill, Inc. Schahin Support Services LLC Schlumberger Co. Schlumberger Mexiko Schlumberger UAE Schlumberger Venezuela SA Skorpion Offshore Seadrill Americas Seadrill Deepwater Units Pte Ltd Seadrill Gemini Ltd Seadrill Intrepid de Mexiko Seadrill Management AME Ltd Seadrill Offshore Singapur Pte Ltd Sealy amp Co. Seamans Ltd Seawolf Oilfield Services Ltd Sedco, Inc. Sedco45Forex Siehe , Inc. Seriento Drilling Serillo Drilling SA Service Drilling Südwesten, LLC Servyco Verstärker Setin Tred Setter Enterprises, Inc. Shelf Bohren Pty Ltd Shell Offshore Shell Oil Unternehmen Shell Western EampP Sidewinder Bohrungen Signal Hill Petroleum Inc. Signal Oilfield Services, Inc. Silber Oak Drilling Sky Enterprises LLC Smedvig Limited 45 Aberdeen Smedvig Offshore 45 Norwegen Smedvig Offshore 45 Singapur Smedvig Services (Kanada) Ltd Snamprogetti Saudi Arabien Soeker Soilmec Branham, Inc. Solas Marine Services Sonat Offshore Bohren Songa Offshore Pte Ltd Sonpetrol Mexiko SA de CV Süd-Texas Offshore-Bohr-Unternehmen Southern Specialties Amp Versorgung Southern Valley Spezialitäten Southwest Refraktär von Texas Southwestern Energy Company Spezielle Ausrüstung Supply Corporation Sphere Overseas Supply, Inc. Sphere Versorgung, Inc. Spindletop Produktion Tools Stage 3 Trennung Standard Bohren, Inc. Stanley Drilling Star Mittlerer Osten Star Steel Amps Stena Drilling Limited Stewart Amp Stevenson Stoneham Drilling, Inc. Suez Oil Company Sundowner Offshore Services Sunset Services Superior Derrick Services, LLC Supreme Supply Amps Services Sweetman Drilling Co. Inc. TMBRSharp TR International TRG Bohren Co. TSC Fertigung Verstärker Versorgung Tabasco Jackup SA de CV Tanda Lieferungen LP Tasman Oil Tools Pty Ltd Tauzin, Gary L. Tecon Oil Services Ltd Teledyne Bewegliche Offshore-Tempel Bohrungen Tetra Applied Technologies, Inc. Tex45Co International, Inc. Texaco, Inc. Texas Bohrende Firma Texas Mühle Texmex Technologie LLC Textrin, Inc. Die Offshore Bohrgesellschaft, Inc. Thomas Kurze GMBH Thornton Bohrung Thums Long Beach Firma Tioman Bohrung Co. Sdn Bhd Tivca Toolpusher Versorgungsmaterial-Oberseite Öldienstleistungen Gesamtöl Marine PLC Gesamtsicherheit Gesamtservice-Versorgungsmaterial Totoh (M / w) (m / w) (m / w) (m / w) (m / w) (m / w) (m / w) (m / w) im Bereich ... Gefunden bei Bundesagentur für Arbeit - vor 3 Tagen - Job speichern - blockieren - e-mail - mehr ... Zeige alle TÜV Rheinland Job - Stellenangebote - München Jobs Erhalte Job - Emails können jederzeit wieder gelöscht werden Tri45Service Bohrunternehmen Trinidad Drilling Ltd Triumph International Tropic Bohren Verstärker Erforschung True Drilling Company Tucker Bohren Schlüsselfertige EampP Corporation Toskana International Bohren Zwei R Bohren UMW Standard Bohren Sdn Bhd USS Öl Brunnen Versorgung Company International, Inc. UTI Drilling Union Drilling, Inc. Union Öl Unternehmen Einheit Bohren United Service amp Supply Co. United Versorgung amp Chemical Universal Drilling Supply, LLC Unocal UK Ltd Testimonials An wen kann es betreffen, hiermit im Auftrag von Astanient SA de CV Wir möchten gerne unsere Erfahrungen mit Custom Safety Products, Inc. (CSPI) teilen. Wir sind ein Unternehmen im Golf von Mexiko im Offshore-Bohr-Ölfeld entfernt. Normalerweise brauchen wir Bohren von Boden und Matten. Nach dem Suchen auf dem Markt fanden wir CSPI als die beste Option für uns, gute Lieferzeiten, qualitativ hochwertige Produkte und exzellenten Kundenservice, die sie beantwortet haben jede kleine Frage, die wir hatten und weithin erklärt jeden wichtigen Punkt im Kaufprozess. Unsere Erfahrung mit CSPI ist völlig zufriedenstellend. Wir empfehlen ihre Produkte und Service. Oswaldo A. Perez Aco. 124 Käufer. Zu: Kendall Kinchen, Custom Safety Products Kendall, die neuen Design-Fußmatten, ohne die Bolzen, hat unsere Erwartungen mehr als übertroffen. Die raue Umgebung, die wir im Baaken-Feld antreffen, ist in jeder Hinsicht herausfordernd. Winter-Bedingungen präsentieren Chancen für einen Slip fallen auf einer konstanten Basis. Die Bohrflüssigkeit verwendet wird quittiert eine Art von Ölbasis, die mit Unter-Null-Temperaturen kombiniert werden kann sehr glatt. Wir haben alle unsere Bakken Rigs mit Ihren Produkten ausgestattet. Dies hat uns erlaubt, alle zu beseitigen Schlupf fällt auf dem Rigg Boden. Die einzigen Kommentare unserer Mitarbeiter waren, dass die Stahlbolzen auf Stiefeln und Knien hart waren. Die neuen Designmatten haben diese Themen gelöst. Unsere Entscheidung, die Bretter-Matten auf die kalten Land-Rigs zu stellen, war eine kluge Entscheidung. Wir haben nicht ein einziges Eis Stecker Problem seit wir sie installiert haben. Die Bohrflüssigkeit, Schnee und Wasser abtropfen jedes Mal. Die Bohrflüssigkeit fließt zu den Seiten, an denen unsere Ablassschrauben die Flüssigkeit auffangen. Der größte Vorteil war für unsere Mitarbeiter. Ob das Ausstoßen von Rohr oder Tailing-Rohr in der V-Tür-Traktion ist kein Problem und wir hatten keinen Vorfall. Im modernen Ölfeld ist Sicherheit ein Kernwert. Eine Investition zur Aufrechterhaltung einer sicheren Arbeitsumgebung ist ein Muss. Die Ausrüstung, die wir von Custom Safety Products gekauft haben, hat mehr, die sich durch die Verringerung der Unfälle in der Bohrflotte bezahlt hat. Kendall, dank Ihnen und Ihren Mitarbeitern für den Schutz unserer Mitarbeiter. Matt Smith 124 Kauf - und Aufwand Manager 124 Bronco Drilling Company Inc. Wir sind stolz, Ihr Produkt und Ihr Unternehmen zu unterstützen. Wir kauften die ersten Matten für unsere Rigs vor über 25 Jahren und haben es auch weiterhin für jeden unserer 20 Rigs gemacht. Wir haben vor etwa 5 Jahren eine Importmatte aus einer Art recyceltem Material ausprobiert, aber es fing schnell an zu kräuseln und schaffte eine Reisegefahr auf unserem Rigg. Wir haben auch Ihre Regalmatten und Mittelmatten gekauft, die sich ebenso wie die Rotationsmatten gehalten haben. Bei Scandrill Inc. schätzen wir die langfristige Beziehung und Ihre Bereitschaft, verlorene Abschnitte oder beschädigte Matten Jahre und Jahre nach dem ursprünglichen Kaufdatum zu reparieren oder zu ersetzen. Der leistungsorientierte Bohrende Auftragnehmer der Wahl in der Arche-La-Tex-Region Paul Mosvold 124 Vizepräsident 124 SCANDRILL Inc. 124 11777 Katy Frwy Suite 470 124 Houston, TX 77079 Custom Safety Products hat eine Bohrer-Bodenmatte zur Verfügung gestellt, die den Anforderungen des Unternehmens genügt . Nachdem ich mehrere Manager gefragt habe, welcher Verkäufer die Matten bekommen würde, war die einzige Antwort C. S.P. Das spricht Bände über die Ergebnisse, die diese Matte produziert hat, da es noch einmal einen Vorschlag gab, andere Anbieter zu erforschen. Robert Belair 124 Ensco International Die Sicherheitsabteilung und Betriebsführung bedankt sich bei Ihnen für die Einführung des Sicherheitsfeldes I und des Sicherheitsfeldes II. Seit unserer Einführung in das Pad im Jahr 1980, als unsere erste große Anlage zur Arbeit ging, haben wir 11 Pads für unsere Rigs gekauft. Wir waren sehr zufrieden mit den Pads die Haltbarkeit des Pad und die Vermeidung von Rutschen mit der rutschfesten Oberfläche und die Grooves machte den Unterschied. Wir können ehrlich sagen, dass wir havent einen großen oder schweren Unfall auf dem Riggboden hatten, der dazu führte, dass jemand rutschte, die Knie verdrehte oder auf den Riggboden fiel. Wir können dazu beitragen, mehrere Faktoren, warum das Sicherheits-Pad eine große Attribut für unsere Anlagen war. Ein haltbares Produkt trägt nicht und hält bis zu allen Arten von chemischen und Bohr-Schlamm-Additive. Die rutschfeste Oberfläche verhindert ein Schlupf der Füße. Die tiefen Rillen helfen den Männern, sicher zu Fuß beim Ziehen von Rutschen oder beim Zerreißen von Zangen auf Bohrrohre. Leicht zu reinigen und kann ohne Ausfallzeiten an der Anlage wieder auftauchen. Gibt den Männern ein weicheres Kissen auf den Füßen. Eliminiert Körperermüdung, um auf hartem Stahlgitter zu stehen. Eine zusätzliche Sicherheitsfunktion bei der Präsentation von Rig für Job. Wir wollten nur, dass Sie wissen, dass in den vergangenen fünf Jahren waren wir sehr erfreut, diese Sicherheits-Pads auf unseren Rigs haben und wird weiterhin mit ihnen. Und der Grund für den Kauf dieser Pads ist, um zu helfen, Unfälle auf dem Rigg Boden zu verhindern. Nochmals vielen Dank für ein schönes Produkt. Roland 124 Sicherheitsdirektor 124 Booker Drilling Company, Inc. Unser erster Safety Pad II wurde im November 1981 auf Rig 13 installiert. Seither hat sich Rig 13 über 700 Betriebstage angemeldet und das Pad bietet immer noch eine effektive rutschfeste Arbeitsfläche rund um die Drehtisch. Wie Sie wissen, haben wir den Kauf von Safety Pad II fortgesetzt, bis alle 17 unserer landgestützten Rigs ausgestattet waren. Ich bin davon überzeugt, dass die Safety Pad II eine der klügsten und kostengünstigsten Anlagen für die Sicherheitsausrüstung war, die wir gemacht haben. Ich habe keine einzige Verletzung erkannt, bei der die unsichere Fundamentierung des Rundtisches die Hauptursache war oder eine Ursache für die Ursache war, wo die Safety Pad II im Einsatz war. Ich glaube, dass die sichere Fotting, dass die Pad bietet, war ein wichtiger Faktor für die 69 Reduzierung unserer versperrenden Verletzungen Vorfälle Rate von 1981 bis 1984. Ich würde nicht zögern, empfehlen die Safety Pad II, wenn richtig dimensioniert und installiert, als effektiv Sicherheitseinrichtung an Öl - und Gasbohrmaschinen. Gus 124 Bassin Drilling Corp. Houston Offshore International bedankt sich bei Ihnen für die Testinstallation des Safety Pad II auf unseren mobilen Offshorebohranlagen Sabine I und Sabine IV. Rig Vorgesetzten sagen, dass sie mehrere Vorteile, die sie zu einem Vermögenswert auf dem Rig-Boden machen. Zuerst schaltet das Safety Pad II die Schlupf - und Fallvorfälle auf praktisch Null. Die Mitarbeiter sind in der Lage, Traktion um den Drehtisch zu halten, obwohl es nass sein kann oder mit Bohrflüssigkeiten bedeckt. Auslösezeit, sowohl Ein-und Aussteigen aus dem Loch reduziert wird, so viel wie dreißig (30) Minuten pro Fahrt, was entspricht einer Stunde pro Hin-und Rückfahrt. Zweitens werden die Betriebskosten reduziert, da es nicht mehr notwendig ist, Dach - oder Kokosmatten als Antirutschoberfläche zu verwenden. Die Oberfläche des Sicherheitspolsters, auch nach der 90-Tage-Testperiode, scheint keinen Oberflächenverschleiß zu haben. Bob 124 Sicherheits - und Trainingskoordinator 124 Houston Offshore International 9. Februar 1984 Basierend auf guten Erfahrungen und positiven Aussagen für das Produkt vom Bohrpersonal auf WEST VANGUARD haben wir das Safety Pad II auch für WEST VENTURE erworben. An Bord WEST VANGUARD ist es ca. 10 Monate in Betrieb. Wir können auch hinzufügen, dass es in diesem Zeitraum keine einzige Fall-Verletzung auf dem Drehtisch gab. Finn 124 Sicherheitsinspektor 124 STATOIL Bohrungen 9. Februar 1984 Der SICHERHEITSPAD II um den Rundtisch wurde am 17. Januar 1983 in Betrieb genommen. Es müssen einige der Besten sein, die auf dem Markt zu finden sind. Wir sind sehr zufrieden damit und es ist überhaupt nicht beschädigt. Sehr rauh behandelt. Der Unterzeichner führte ihn auf WEST VENTURE ein, nachdem er ihn bei VILDKAT in Gebrauch genommen hatte, wo sie auch Öl-basierten Schlamm verwenden. Es gibt einen bemerkenswert guten Fußboden und trotz der Verschüttungen von Öl-Schlamm, hat es die Sicherheit für die Arbeiter erhöht. Die Verwendung anderer Heilmittel, wie z. B. Wallnut-Muscheln usw., hat nicht annähernd die gleiche Wirkung. Diese lösen sich und können zu Problemen der Kugellager für die Rotation führen. Es wird dringend empfohlen von den Unterzeichnern. Inge 124 STATOIL 7. Februar 1983 Wir haben das Safety Pad II am 17. April 1983 an Bord gehabt. Die Crew auf WEST VANGUARD ist damit sehr zufrieden. Es hat eine etwas raue Oberfläche mit einem ungefähr 20 x 20 cm quadratischen Muster auf der Oberseite. Zusätzlich gibt es einige kleine Stahlspitzen, die etwa 5 mm haften. Diese geben eine sehr gute Reibung zu den Füßen. Nach fast einem ganzjährigen Gebrauch kann man kaum einen Verschleiß auf dem Pad sehen. Normalerweise werden schwere Rohre oder Bohrgestänge nicht auf die Matte gelegt, sondern auch andere schwere Geräte wie schwere XOs sind darauf gefallen, ohne sie zu beschädigen. Der Unterzeichnete hat auch das Safety Pad II im Einsatz auf DR NORDSKALD (GLOMAR BISCAY 2) gesehen. Dort wurden auch Bohrrohre auf dem Pad gelagert, ohne dass es beschädigt wurde. Pro 124 Leiter der Drilling Dept. 124 STATOIL Ich möchte Sie auf den Status der Safety Pad aufmerksam machen, die die Grace Offshore Company in den vergangenen 8 Jahren erworben hat. Als ein Bohrunternehmen, das sich in alltäglichen Aktivitäten auf dem Rigg-Boden engagiert, und die Leute, die ihre Körper benutzen, um sich zu drehen, zu drehen, zu drehen und ihren Rücken zu benutzen, während sie sich in und aus dem Loch und der Rastzange stolpern, ist Ihr Sicherheits-Pad II ein großer Vorteil für uns Im Laufe der Jahre. Wir können uns nicht an irgendwelche schweren Unfälle oder Ereignisse erinnern, die zu einem verlorenen Zeitunfall geführt haben. Die Haltbarkeit des Pad im Laufe der Jahre mit wenig Wartung, die rutschfeste Oberfläche und die Rillen machte den Unterschied in unserem Volk nicht rutschen und fallen auf dem Rigg Boden. Wenn wir auf dem Pad gepflegt haben und die Anlage nicht ohne sie arbeiten kann, wollen die Toolpushers und Rigg-Crew-Besatzungen wissen, ob die Sicherheits-Pad Dies allein sagt uns, dass unser Geld gut für ein Produkt, das auf den Markt kam nur ausgegeben wurde Vor 8 Jahren, als wir uns zuerst vorgestellt hatten. Wir bei Grace Offshore wollen uns nur dafür bedanken, dass Sie dieses Produkt auf unsere Aufmerksamkeit bringen und dass jede andere Anlage, die zur Arbeit geht, ohne dass sie eine früheste Bequemlichkeit haben wird. Nochmals vielen Dank für ein schönes Produkt. Roland 124 Sicherheitsdirektor 124 Grace Offshore Company 14. Januar 1983 Wir sind von den Leistungen Ihres Produktes beeindruckt und beabsichtigen, jede unserer Rigs mit einem als Budget erlauben zu lassen. Pete 124 Administrations-Manager 124 Peter Bawden Drilling Inc. Ich wollte Ihnen schreiben, um Ihnen mitzuteilen, wie sehr wir Ihr Produkt, Safety Pad II, genossen haben. Ich habe mit den Toolpushern an beiden Anhängen gesprochen und die meisten Männer, die wir auf dem Gulfdrill haben, die es benutzen. Jeder hat mir gesagt, dass es der beste Weg ist, den sie noch gesehen haben, um das Problem des Abrutschens auf einen schlammigen Drehtisch zu kontrollieren. Von einem Sicherheitsaufseher aussehen sieht es besser aus, als ich dachte Wir haben fast alle unsere Unfälle auf dem Boden aufgrund von Stürzen oder Abrutschen mit dem Safety Pad beseitigt. Die Behauptungen für die Verletzungen, die wir hatten, sind auf einen Punkt herabgegangen, jetzt, da das Pad fast bezahlt hat. Ich möchte Ihnen nochmals Kompliment machen. Ich fühle mich in der Zeit sicher, dass wir für ein Pad für jeden unserer Rigs, die wir jetzt haben, rufen werden. J. D. 124 Safety amp Training Supervisor 124 Nordrill, Inc. Wir möchten unsere Meinung zu den Matten rund um den Drehtisch aussprechen. Fußmatten geben sehr gute Standfuß auch mit Öl basierenden Schlamm. Fußmatten geben mehr Stabilität des Fußes und helfen, die Produktion maximal zu halten. Fußmatten helfen Unfälle zu beseitigen, weil weniger Schlupf. It is in our opinion that floor mats would be of great concern around rotary table and drill floors. All crews on Continental Drilling Co. Rig 3 would like to thank the company for providing the rotary table mat on this rig, and would like to have these mats around floor as well. Bill 124 Continental Drilling Co. January 19, 1982 Your request for accident information in regards to our using your Safety Mats is, I am certain, an honest one. So with this in mind, I will give you an honest answer and it is that we at AWI have nothing but praise for your product. We not only feel it has reduced our slip and fall accidents to zero wherever we install your mats, but our employees morale has also greatly improved. As you are well aware, we did not limit your mats to the rig floor area, but also on the monkey boards to help improve footing for the derrickmen. In conclusion, since we installed your safety mats on ten of our eleven rigs, we have not had one slip related accident. Mike 124 Safety Director 124 AWI, Inc. Copyright copy Custom Safety Products, Inc. 2015Drilling rig monitoring system US 4616321 A In a drilling rig of drill depth conventional structure, parameters of interest (e. g. rate of penetration and drill bit location, number of stands, monkey board position) are calculated and displayed by a unified electronic system. A weight transducer measures the load of the drill string on the rig. A movement sensor provides information on movement of the hook. An internal clock provides time signals. The relevant parameters are calculated using a microprocessor from these three factors. (10) 1. In a drilling rig having a derrick including a crown block having a fast line pulley and a travelling block operable to lift pipe lengths to assemble and disassemble a drill string, and a rotary table engageable with the drill string to rotate it, an improved instrumentation system comprising: a weight transducer mounted to provide a weight signal which is a function of the weight of the drill string on the rig a sensing means for providing at least a movement signal representative of the amount of movement of the travelling block, said sensing means detecting the movement of the crown block fast line pulley clock means providing a timing signal calculating means connected to receive the weight signal, the movement signal and the timing signal to calculate therefrom the weight on bit and rate of penetration said calculating means having a memory for storing data defining the relationship between the length and weight of the drill string, said calculating means including means to calculate true drilling depth from the weight signal, the movement signal and said stored data and a unitary display means responsive to said calculating means to make all of said signals and the calculations calculated by said calculating means available to an operator, wherein the sensing means comprises a plurality of magnet means substantially inwardly disposed with respect to the rim of the fast line pulley and equispaced about said fast line pulley, and a sensor unit also substantially inwardly disposed with respect to the rim of the fast line pulley responsive to passage of said plurality of magnet means, said sensor unit including further means for producing a pulse signal representative of said movement signal and a signal indicative of the direction of movement. 2. The system of claim 1, further including input means disabling the weight signal during addition or removal of pipe. 3. The system of claim 1, in which the sensing means detects rotation of a drill pipe hoisting pulley. 4. The system of claim 1, including means detecting movement of the travelling block and supplying a signal representative thereof to the calculating means, the latter including means to produce an alarm signal if the travelling block approaches unduly closely to a fixed part of the system. 5. The system of claim 1 where said sensor unit includes three magnetic field detectors sequentially disposed adjavent said fast line pulley where actuation of the detectors in a first sequence is representative of movement of the travelling block in a first direction and actuation thereof in a sequence opposite to that of said first sequence is representative of movement of the block in a second direction opposite to that of the first direction. 6. In a drilling rig having a derrick including a crown block having a fast line pulley and a travelling block operable to lift pipe lengths to assemble and disassemble a drill string, and a rotary table engageable with the drill string to rotate it, an improved instrumentation system comprising: a weight transducer mounted to provide a weight signal which is a function of the weight of the drill string on the rig sensing means for providing at least a movement signal representative of the amount of movement of the travelling block, said sensing means detecting the movement of the crown block fast line pulley clock means providing a timing signal calculating means connected to receive the weight signal, the movement signal and the timing signal to calculate therefrom the weight on bit and rate of penetration said calculating means having a memory for storing data defining the relationship between the length and weight of the drill string, said calculating means including means to calculate true drilling depth from the weight signal, the movement signal and said stored data and a unitary display means responsive to said calculating means to make all of said signals and the calculations calculated by said calculating means available to an operator, wherein said sensing means comprises paint markers substantially inwardly disposed with respect to the rim of the fast line pulley and equispaced about said fast line pulley, and a paint nark photocell detector unit also substantially inwardly disposed with respect to the rim of the fast line pulley responsive to the passage of said marks, said photocell detector unit including further means for producing a pulse signal representative of said movement signal, and a signal indicative of the direction of movement of the travelling block. 7. The system of claim 6 where said photocell detector unit includes photosensitive detectors sequentially disposed adjacent said fast line pulley where actuation of the detectors in a first sequence is representative of movement of the travelling block in a first direction and actuation thereof in a sequence opposite that of said first sequence is representative of movement of the block in a second direction opposite to that of the first direction. 8. The system of claim 6, further including input means disabling the weight signal during addition or removal of pipe. 9. The system of claim 6, in which the sensing means detects rotation of a drill pipe hoisting pulley. 10. The system of claim 6, including means detecting movement of the travelling block and supplying a signal representative thereof to the calculating means, the latter including means to produce an alarm signal if the travelling block approaches unduly closely to a fixed part of the system. This invention relates to a system for acquiring operational data in a drilling rig. In conventional oil drilling rigs, data is acquired and displayed by separate instruments for the various parameters of interest. The instruments used are electromechanical or purely mechanical, and they have poor accuracy and low reliability in the arduous conditions usually present in drilling rigs. The system of the present invention is based on the need in the oilwell drilling field for a reliable, accurate and trouble free drilling instrument. During the past, and even up to the year 1979, drilling instruments commercially available were mechanical-hydraulic or mechanical-electronic systems such as those produced by Martin-Deckar of San Anna, Calif. Totco of Norman, Okla. and Geolograph of Oklahoma City, Okla. The majority of sensors utilized by such instruments contained mechanical movement which is subject to wear and tear or complete failure due to the environmental conditions normally encountered in the drilling industry. U. S. Pat. No. 4,156,467 (Patton et al) shows one form of electronic instrumentation, using sensors which are located at the draw-works drum and utilise the Hall-effect to detect magnetic markings which are fastened to the flange of the drum. However, sensing the magnetic strips attached to the flange of the drawworks drum is only good in theory. Configuration of drawworks is different with different manufacturers. Normally the rim is not easily accessible. Installation of the magnetic strips will mean practically dismantling the drawwork which is not acceptable practice. During normal operation, the lubricant from the drilling line builds-up on the magnetic strip and the Hall-effect sensors, and consequently affects its effectiveness. The rims of the drawworks drum are not machined surfaces so attaching magnetic strip cannot be carried out satisfactorily, and the distance between the sensors and the strip can vary more than a Hall-effect sensor sensing distance. Furthermore, using the layer of cable and the cable diameter, etc. (disclosed in Patton et al) as factors of depth measurement again is not practical. The cable is not necessarily wound on the drum uniformly every time and any wear on the cable can effect the measurement. It is more practical to have the depth sensor mounted on the crown block and sense the movement of the fast line pulley because the fast line pulley is readily accessible on almost any type of drilling rig. Furthermore, it is not likely for the sensor to get knocked off in normal operation and the tar oil normally used for drilling line lubrication will not build up in the sensing area. Normally no modification is required on the fast line pulley. The probes simply sense the spokes or holes normally existing on the pulley or simply attached small metal pieces on the side. All of the above represent a practical and workable method. By using this method, the system of the present invention can be installed in almost any drilling rig and provide maintenance free and trouble free data gathering. With the improvement of drilling techniques, looking for oil in more hostile geographical areas and the introduction of new safety legislation, the conventional drilling instrumentation with its fundamental handicaps is not able to fulfill the requirements. The system of the present invention is unique from any other system in that it provides a practical approach in the method of sensing the information, the installation of sensors and the method in which it presents the vital drilling information to the operator. It offers the driller reliable information which requires no human interference during normal operation. The installation is simple, practical and easily accessed it will not foul-up due to the environmental factor in simple terms it is a drillers tool, it is practical and it works well. An object of the invention is to provide a significant improvement on known arrangements, and to provide an integrated electronic system with no (or very few) moving parts. A further object is to provide drilling data which cannot be obtained by existing instruments. The invention accordingly provides, in a drilling rig having a derrick including a crown block and a travelling block operable to lift pipe lengths to assemble and disassemble a drill string, and a rotary table engagable with the drill string to rotate it, an improved instrumentation system comprising: a weight transducer mounted to provide a weight signal which is a function of the weight of the drill string on the rig sensing means arranged to provide a signal representative of movement of the travelling block clock means providing a timing signal calculating means connected to receive the weight signal, the movement signal and the timing signal to calculate therefrom the weight on bit and rate of penetration said calculating means having a memory for storing data defining the relationship between the length and weight of the drill string, said calculating means further being arranged to calculate true drilling depth from the weight signal, the movement signal and said stored data and a unitary display means arranged to make all of said signals and parameters available to an operator. The system also provides detection of approach of the elevator (travelling block) to a fixed part of the rig structure, such as the monkey platform, and the crown block and to an alarm in response thereto. The invention will now be described in more detail, referring to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a diagram of the system of the present invention used in conjunction with conventional drilling apparatus FIG. 2 is a block diagram illustrating one embodiment of the invention FIG. 3 is a side view of a crown block assembly carrying a sensor used in the system of FIG. 1 FIG. 4 is an end view of the crown block assembly of FIG. 3 and FIG. 5 illustrates a drillfloor unit used in the system of FIG. 1. Referring to FIG. 1, the conventional drilling apparatus comprises a crown block assembly 70 which supports a travelling block 64. A dead line anchor 66 is operated to lower and raise the travelling block 64. A number of drill pipes 74 are attached to the travelling block 64 via a Kelley 75. The pipes 74 are rotated by means of a rotary table 72 and a slip 80. A driller collar 78 and a drill bit 76 are located at the remote end of the drill pipes 74 for drilling through the earth formation 82. The system of the present invention is based on a computer 10 utilising a microprocessor of known type, suitably a Z80 microprocessor by Zilog. The computer 10 receives signals from a depth sensor 12, a weight sensor 14, an elevator sensor 15, a tong torque switch 19 and rotary table speed sensors 16,18 and 20, and processes these to provide drilling data to output peripherals. The weight sensor 14 is installed at the dead-line anchor 66 or at the crown block 70 to give a signal representative of the load of the entire drill string acting on the drilling rig. Information such as hook load, weight on bit, number of stand and accurate depth measurement can then be obtained. The weight sensor 14 may suitably be a strain guage. The elevator sensor 15 is installed near the moving path of the travelling block 64, to check and reset its position. This is especially important when the cable in the pulley assembly has slipped and cut after it has worn to the limit. By installing this elevator sensor 15 the travelling block 64 is monitored at all times. Therefore information like monkey board position, crown alarm and crown stop can be obtained and dangerous block collisions can be avoided. The tong torque switch 19 is provided to sense the usage of the tong. This is also a unique feature of the present drilling computer system. By using this signal, together with the weight and depth signals and the computer memory, the computer 10 can establish precisely and automatically the status of the process: whether it is a drilling process or a tripping process or a non-drilling related function. Rotary-table speed sensors 16,18 and 20, located at the rotary table 72 are included in the drilling computer system to sense the turning rate of the drillbits for controlling or optimizing the speed of drilling through a given earth formation. The depth sensor 12 is illustrated in greater detail in FIGS. 3 and 4. The depth sensor is installed at the crown block assembly 70 of the drilling rig derrick near the fast line pulley 24a. This location is readily accessible for installation of the sensors normally no dismantling of machinery or modification is required. The crown block assembly 70 includes a base 22 secured to the drilling derrick, and pulleys 24 independently rotatable on a pulley shaft 26 journalled in the base 22, as is conventional. The sensor 12 is secured to the base 22 adjacent the fast line pulley 24a, and comprises three magnetic proximity detectors, or photo-cell mark detectors 28,30,32 which produce output pulses when passed by mild steel pieces 34 secured to the adjacent face of the fast line pulley 24a. There are suitably eight pieces 34 equispaced about the pulley 24a, the positioning being such that the distance D12D2sin 22.5 the distance D2 is not critical and can conveniently be 400-500 mm. Eight strips of white paint are used as marks in place of mild steel pieces when using the photo-cell marker detector. Instead of attaching steel pieces 34, the magnetic proximity detectors can sense spokes or holes, where these are present in the fast line pulley. The centre detector 30 is used to provide datum pulses which can be switched with the pulses from the detectors 28, 32 to distinguish forward and reverse movement. Thus the sensor 12 provides an output to the computer 10 comprising (1) a signal distinguishing forward and reverse, and (2) a pulse signal wherein each pulse indicates a unit of distance travelled by the travelling block, and the pulse rate indicates the speed of movement. The depth sensor is unique it uses three sensing probes and is arranged in such a way that only the logic of 1-2-3 represents the up movement and 3-2-1 represent the down movement. No misrepresentation is possible with this simple method, rather than using magnetic strip and Hall-effect sensor. The sensors are proximity sensors. They sense the target at a greater distance and can sense any piece of metal, therefore no precise alignment is necessary. A duplicate sensor 12a is provided as a standby. The above signals are processed by techniques known per se in the computer 10, together with time signals generated by an internal clock, to generate parameters of interest as detailed below. (1) True drilling depth is derived by reading movement of the crown block pulley and accumulating the total for downward movement only. The total depth thus derived is a nominal depth equal to the unstretched length of the drill string. The microprocessor of the present apparatus is provided with memory and program data to allow a corresponding algorithm to be performed to calculate true depth for immediate display. The memorised data is suitably provided in an EPROM, which can readily be set up initially with information relevant to the specific rig. (2) Rate of penetration (ROP) is derived by dividing the drilling depth signal by time. (3) Drill bit location is derived by accumulating both upward and downward movement of the crown block pulley when under load. (4) Trip speed (i. e. the speed of the drill string while being removed from the drill hole) is derived by dividing the upward movement of the crown block pulley by time, during upward movement under load. (5) The tonmile reading of the drill line is derived from the total travel of the cable of the travelling blockcrown block assembly and the weight on the travelling block. Thus total work done on the cable is measured, which is vital for evaluation of the safe life of the cable. (6) Hook load indication comes directly from the drill string transducer signal. (7) Weight on bit (WOB) is developed by storing total hook load before the bit is at bottom and subtracting from this the instantaneous hook load. (8) Digital timer and stop watch functions are supplied by the clock circuit. The system also enables the information from the crown block sensor to be used to generate safety signals, by initially storing in the memory of the computer 10 data representing the position of the elevator relative to the monkey board and the permissible range of movement of the (travelling block) elevator relative to the crown block. Thus: (9) A signal representing the relative position of the elevator to the crown block and to the monkey board is developed from the movement of the crown block pulley and activates an alarm if the travelling block approaches within a safe limit from the crown block. The paramaters derived by the computer 10 can be output to a range of peripherals as shown in FIG. 1, such as a local VDU 50, a remove VDU 52, a printer 54, a recorder 56 (e. g. a chart plotter or a multi-track tape recorder or magnetic tapedisc recorder), and a drillfloor unit 58. The drillfloor unit, shown in greater detail in FIG. 4, is positioned on the drillfloor for use by the drilling crew. The rate of penetration is displayed by a meter 60 since this accords with traditional drillfloor practice, and the other parameters on digital displays. The availability of the computer 10 permits the monitoring of other functions to be easily added. For example, as shown in FIG. 1, the additional sensors 16,18,20 may supply the computer with speed data for the rotary table and two mud pumps, respectively, for suitable display or recording. Before drilling has begun, the travelling block weight is registered into the computer 10. The length of the drill pipe 74 is also registered, when the pipes are joined up with the drill-bit 76 and drill collar 78 at the other end. The depth sensor 12 measures the length of each pipe, the weight sensor 14 registers the weight increase during the Kelley hoist-up of the pipe to be added on. When the pipe is joined onto the length of pipe just being drilled with the tong torque being used to tighten-up the joint, using the tong trigger, the tong switch 15 in turn instructs the computer 10 to stop the process of bit depth regardless of weight changes on the travelling block 64 (hook). When the connection is completed, the travelling block 64 moves slightly upward to enable the removal of the slip 80, at the same time the total weight is applied to the hook, which is considerably larger than the travelling block weight. This instructs the computer 10 to start up-dating the bit depth measurement. When the bit depth reaches the previously drilled depth, the depth begins to up-date, as do the rate of penetration, bit time, weight on bit, etc. When the added-on length has been drilled through, the hook moves back to the previous location, the drill depth remains at the last reading, but the bit depth reads the distance above the depth. The slip is set and the hook load returns to the empty block weight. During this time the bit depth stops processing and the number of stand is increased 13 stand. When the tong torque is used to disconnect the Kelley, it further advises the computer 10 that a slip is set and no bit depth information should be processed, regardless of the hook load changes. This unique feature has proved to be very important for reliable depth measurement and prevents confusing information affecting the depth measurement. When the slip is set, and the tong has broken the connection, the Kelley is picking up a new length of pipe to join on to the previous length and the drilling process continues. The invention allows the parameters of interest to be derived from a limited number of sensors entirely without moving parts, thus giving improved reliability and low maintenance costs. Since the system replaces a number of conventional instruments, the initial cost is also competitive.
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